Sản xuất máng cáp là một trong những bước quan trọng để đảm bảo hệ thống điện công nghiệp và dân dụng vận hành an toàn, hiệu quả. Máng cáp không chỉ giúp nâng đỡ và bảo vệ dây cáp, mà còn tạo sự gọn gàng, thẩm mỹ cho toàn bộ hệ thống điện. Bài viết này sẽ cung cấp thông tin chi tiết về quy trình sản xuất và ưu điểm của máng cáp.

Thi Nguyễn Tech – Đơn vị sản xuất máng cáp uy tín, chất lượng hàng đầu
Khi nhắc đến sản xuất máng cáp chất lượng, Thi Nguyễn Tech luôn là lựa chọn đáng tin cậy cho các công trình điện công nghiệp và dân dụng. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí và sản xuất hệ thống máng, thang, khay cáp, chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm bền đẹp, đạt chuẩn kỹ thuật và giá cả cạnh tranh.
Ưu điểm khi chọn Thi Nguyễn Tech sản xuất máng cáp:
- Gia công chính xác, chất lượng cao: Sử dụng máy móc hiện đại, đảm bảo từng chi tiết đúng kích thước, sắc nét và an toàn.
- Vật liệu đa dạng: Cung cấp các loại máng cáp từ thép mạ kẽm, inox, sơn tĩnh điện, phù hợp mọi yêu cầu môi trường lắp đặt.
- Độ bền cao và thẩm mỹ: Sản phẩm chống gỉ sét, ăn mòn, lớp phủ mịn và bền màu theo thời gian.
- Gia công theo yêu cầu: Nhận thiết kế và sản xuất theo bản vẽ riêng, đáp ứng mọi kích thước và kiểu dáng.
- Giao hàng nhanh - giá cạnh tranh: Tối ưu chi phí sản xuất tại xưởng, cam kết tiến độ và chất lượng đồng bộ.

>>>> Xem thêm: Báo giá thang máng cáp mới nhất, gia công theo yêu cầu
Các loại máng cáp phổ biến
Máng cáp đột lỗ
Máng cáp đột lỗ được gia công với nhiều lỗ thoáng trên bề mặt, giúp tản nhiệt hiệu quả, thoát nước nhanh và giảm trọng lượng so với máng liền.
Ưu điểm:
-
Tản nhiệt tốt, tránh quá nhiệt cho dây cáp
-
Dễ lắp đặt, bảo trì và kiểm tra hệ thống
-
Thẩm mỹ cao, phù hợp nhiều công trình
Ứng dụng: Nhà xưởng, tòa nhà, trung tâm thương mại, khu công nghiệp.
Máng cáp sơn tĩnh điện
Máng cáp sơn tĩnh điện là loại thang, máng cáp được phủ lớp sơn tĩnh điện, giúp bảo vệ bề mặt chống ăn mòn và tăng tính thẩm mỹ.
Ưu điểm:
-
Chi phí tối ưu, thời gian sản xuất nhanh
-
Lớp sơn nhiều màu sắc, thẩm mỹ cao
-
Phù hợp với môi trường trong nhà, ít ăn mòn
Ứng dụng: Hệ thống điện dân dụng, văn phòng, nhà xưởng trong nhà.

Máng cáp mạ kẽm
Máng cáp mạ kẽm là sản phẩm thép được phủ lớp kẽm bảo vệ bằng phương pháp nhúng nóng hoặc điện phân, giúp chống gỉ sét và tăng độ bền.
Ưu điểm:
-
Chống ăn mòn, gỉ sét tốt, phù hợp môi trường khắc nghiệt
-
Tuổi thọ cao, bền bỉ theo thời gian
-
Phù hợp công trình ngoài trời hoặc môi trường ẩm ướt
Ứng dụng: Nhà máy, trạm biến áp, công trình ngoài trời, hệ thống điện công nghiệp.
>>>> Xem thêm: Đặt thi công máng cáp đột lỗ chất lượng, giá rẻ
8 Bước sản xuất máng cáp đạt chuẩn tại Thi Nguyễn Tech
Bước 1: Xác định kích thước thang và máng cáp
Trước tiên, cần tính toán chính xác chiều dài, chiều rộng, chiều cao và độ dày của thang máng cáp để đảm bảo phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của công trình. Thang máng cáp chịu trách nhiệm nâng đỡ hệ thống dây cáp điện, do đó phải đảm bảo vừa vặn và an toàn.
-
Chiều dài phổ biến: 2,4m – 3,0m
-
Chiều rộng: 50 – 700mm
-
Chiều cao: 30 – 200mm
-
Độ dày: 0,8 – 2,5mm
Bước 2: Lựa chọn nguyên vật liệu
Nguyên vật liệu đầu vào phải được kiểm tra kỹ lưỡng để tránh cong, vênh hay biến dạng khi gia công. Các vật liệu thường sử dụng gồm: nhôm, tôn mạ kẽm, tôn sơn tĩnh điện, tôn mạ kẽm nhúng nóng, inox 201, inox 304.

Bước 3: Cắt phôi và đột lỗ CNC
Sau khi xác định kích thước, phôi được cắt thành tấm phù hợp. Quá trình cắt yêu cầu độ chính xác cao để sản phẩm nhẵn bóng, không biến dạng. Tiếp đó, các tấm phôi được đưa lên máy CNC để tạo các lỗ thoát nhiệt dưới đáy máng – bước này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và việc lắp đặt sau này.
Bước 4: Chấn gấp tạo hình
Các tấm phôi sẽ được chấn gấp theo kết cấu hình học, phổ biến là hình vuông hoặc hình chữ nhật. Công đoạn này yêu cầu kỹ thuật viên thực hiện chính xác và thẩm mỹ để đảm bảo hình dạng chuẩn xác.
Bước 5: Kiểm tra và vệ sinh trước khi sơn
Trước khi phủ sơn, thang máng cáp cần được kiểm tra các mối nối, mối hàn, chiều dài và chiều rộng để đảm bảo không có sai sót. Đồng thời, vệ sinh sạch sẽ bằng dung dịch tẩy rửa nhẹ nhằm loại bỏ axit, dầu mỡ để lớp sơn bám tốt hơn.
Bước 6: Phủ sơn bề mặt
Sau khi rửa và sấy khô, thang máng cáp được đưa vào buồng sơn tĩnh điện, sử dụng súng phun chuyên nghiệp để đảm bảo lớp sơn đều, bền màu và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.
>>>> Xem thêm: Đơn vị gia công vỏ tủ điện chất lượng, giá ưu đãi
Bước 7: Ủ nhiệt
Sản phẩm tiếp tục được đưa vào lò ủ Gas hoặc điện ở nhiệt độ 180 – 200°C trong 10 – 20 phút để tăng độ bám dính của sơn và hoàn thiện bề mặt. Sau đó, thang máng cáp được để nguội trước khi đóng gói.
Bước 8: Kiểm tra, đóng gói và bàn giao
Bước cuối cùng là kiểm tra tổng thể sản phẩm:
-
Kích thước đạt chuẩn
-
Kết cấu vững chắc, không cong vênh
-
Lớp sơn mịn, đều và bền màu
-
Đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN 9208:2012

Việc lựa chọn đơn vị uy tín để sản xuất máng cáp là yếu tố then chốt đảm bảo hệ thống điện của bạn bền vững, an toàn và thẩm mỹ. Thi Nguyễn Tech tự hào là đơn vị chuyên sản xuất và gia công máng cáp chất lượng cao, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về kích thước, vật liệu và tiến độ thi công. Với đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp và máy móc hiện đại, chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm bền đẹp, giá cả cạnh tranh và giao hàng nhanh chóng.
CÔNG TY TNHH SX - TM - DV - KỸ THUẬT THI NGUYỄN
Xưởng khuôn: A4/37S Đường Liên Ấp 1-2-3, Xã Tân Vĩnh Lộc, Tp. HCM
Xưởng cơ khí, kho máy: C7B/23 Ấp 3B, Xã Tân Vĩnh Lộc, Tp. HCM
Hotline: 0908221830 Mr.Thi - 0932162200 Ms. Nhiên
Email: thinguyentech@gmail.com
Website: www.thinguyentech.com
Tìm kiếm có liên quan
Máng cáp điện
Thang máng cáp
Trunking máng cáp
Máng cáp điện 100x100
Máng cáp nhựa
Máng cáp thép
Máng điện
Hướng Dẫn Đường Đi
thinguyentech@gmail.com
https://thinguyentech.com
8h - 17h